DESKRIPSI PELATIHAN APQP
Mengikuti Pelatihan APQP memiliki kepentingan yang besar dalam industri manufaktur. Pelatihan ini membantu mencegah masalah kualitas yang mungkin terjadi di kemudian hari dan memastikan produk yang berkualitas tinggi.
Secara keseluruhan, pelatihan APQP dan PPAP sangat penting dalam memastikan kualitas produk, mengurangi risiko, meningkatkan efisiensi produksi, dan memenuhi persyaratan pelanggan. Dengan menguasai kedua metode ini, perusahaan dapat memperbaiki proses perencanaan, produksi, dan pengendalian kualitas mereka untuk mencapai hasil yang lebih baik.
TUJUAN PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Tujuan pelatihan APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process) adalah sebagai berikut:
- APQP (Advanced Product Quality Planning):
- Memahami konsep APQP
- Mengidentifikasi risiko dan peluang
- Mengembangkan rencana kualitas produk
- Meningkatkan kolaborasi dan komunikasi
- PPAP (Production Part Approval Process):
- Memahami persyaratan PPAP
- Memastikan kesesuaian komponen produksi
- Meningkatkan pemahaman tentang risiko dan pengendalian kualitas
- Mengoptimalkan hubungan dengan pemasok
Secara keseluruhan, tujuan pelatihan APQP dan PPAP adalah untuk memperkuat pengetahuan dan keterampilan peserta dalam perencanaan kualitas produk yang canggih dan proses persetujuan komponen-produksi. Dengan menguasai kedua konsep ini, peserta akan dapat meningkatkan kualitas produk, mengoptimalkan proses produksi, dan memenuhi persyaratan kualitas yang ditetapkan oleh pelanggan dan standar industri.
MANFAAT IKUT PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Ada beberapa manfaat yang dapat diperoleh dengan mengikuti pelatihan APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process). Berikut adalah beberapa manfaat utama:
- Meningkatkan Kualitas Produk
- Mengurangi Risiko dan Biaya
- Peningkatan Efisiensi Produksi
- Peningkatan Hubungan dengan Pemasok
- Mematuhi Persyaratan Pelanggan dan Standar Industri
Secara keseluruhan, mengikuti pelatihan APQP dan PPAP memberikan manfaat yang signifikan dalam hal meningkatkan kualitas produk, mengurangi risiko dan biaya, meningkatkan efisiensi produksi, memperbaiki hubungan dengan pemasok, dan memenuhi persyaratan pelanggan dan standar industri. Ini membantu perusahaan dalam mencapai keunggulan kompetitif, kepuasan pelanggan yang lebih tinggi, dan pertumbuhan yang berkelanjutan.
LIST MATERI PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Berikut adalah daftar materi yang umumnya dicakup dalam pelatihan APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process):
- APQP (Advanced Product Quality Planning):
- Pengantar APQP: Konsep dasar APQP, tujuan, manfaat, dan pentingnya dalam industri manufaktur.
- Tahapan APQP: Langkah-langkah yang terlibat dalam perencanaan kualitas produk, termasuk perencanaan desain, perencanaan proses, penilaian risiko, dan pemilihan alat dan metode pengendalian kualitas.
- FMEA (Failure Mode and Effects Analysis): Pengenalan terhadap FMEA, metode untuk mengidentifikasi dan menganalisis potensi kegagalan dalam desain dan proses produksi.
- Control Plan: Penjelasan tentang pembuatan Control Plan yang mencakup langkah-langkah kontrol, metode pengukuran, dan frekuensi pengawasan untuk memastikan kualitas produk.
- MSA (Measurement System Analysis): Konsep dan metode untuk mengevaluasi keandalan dan validitas sistem pengukuran yang digunakan dalam kontrol kualitas.
- SPC (Statistical Process Control): Pengenalan tentang penggunaan SPC untuk memantau dan mengendalikan variabilitas proses produksi.
- PPAP (Production Part Approval Process): Pengantar tentang PPAP dan bagaimana PPAP terkait dengan APQP dalam memastikan persetujuan komponen-produksi.
- PPAP (Production Part Approval Process):
- Pengantar PPAP: Konsep dasar PPAP, tujuan, dan manfaat dalam proses persetujuan komponen-produksi.
- Persyaratan PPAP: Penjelasan tentang dokumen-dokumen yang diperlukan dalam proses PPAP, seperti dokumen desain, analisis FMEA, instruksi pengujian, dan laporan hasil pengujian.
- Proses Persetujuan: Langkah-langkah yang terlibat dalam proses persetujuan komponen-produksi, termasuk pengumpulan dan pengiriman dokumen, evaluasi pemasok, dan peninjauan persetujuan.
- Warrant (Jaminan): Pemahaman tentang Warrant PPAP, yang merupakan pernyataan tertulis dari pemasok bahwa komponen-produksi telah memenuhi persyaratan kualitas yang ditetapkan.
- Pemasok dan Hubungan Pemasok: Pentingnya kolaborasi dengan pemasok, komunikasi yang efektif, dan strategi pemilihan pemasok yang memenuhi standar PPAP.
Selain materi di atas, pelatihan APQP dan PPAP juga dapat mencakup studi kasus, latihan, dan diskusi interaktif untuk mengaplikasikan konsep dan alat-alat dalam konteks nyata. Materi pelatihan dapat disesuaikan dengan kebutuhan dan konteks industri khusus dari peserta pelatihan.
PESERTA PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRPDUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Peserta pelatihan APQP (Advanced Product Quality Planning) dan PPAP (Production Part Approval Process) dapat melibatkan berbagai peran dan fungsi dalam industri manufaktur. Berikut adalah beberapa contoh peserta yang umumnya terlibat dalam pelatihan ini:
- Manajer Kualitas
- Insinyur Desain/Produksi
- Pemimpin Tim Proyek
- Ahli Kualitas
- Pemasok
- Tim Pengembangan Produk
- Manajer Produksi
- Tim Pengendalian Kualitas
Selain itu, pelatihan APQP dan PPAP juga dapat melibatkan manajer operasi, personel pengadaan, dan individu lainnya yang terlibat dalam perencanaan, pengendalian, dan persetujuan kualitas produk dan komponen-produksi. Peserta pelatihan dapat berasal dari berbagai tingkatan hierarki, mulai dari tingkat eksekutif hingga tingkat operasional.
INSTRUKTUR PELATIHAN APQP (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING) DAN PPAP (PRPDUCTION PART APPROVAL PROCESS)
Instruktur yang mengajar pelatihan Contractor Safety Management System (CSMS) ini adalah instruktur yang berkompeten di bidang Contractor Safety Management System (CSMS) baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.
JADWAL TRAINING 2023
18-19 Januari 2023
22-23 Februari 2023
15-16 Maret 2023
19-20 April 2023
23-24 Mei 2023
14-15 Juni 2023
12-13 Juli 2023
23-24 Agustus 2023
13 – 14 September 2023
11-12 Oktober 2023
8 – 9 November 2023
29-30 November 2023
13-14 Desember 2023
Lokasi Pelatihan dsbanking.com :
- Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (6.000.000 IDR / participant)
- Jakarta, Hotel Amaris Tendean (6.500.000 IDR / participant)
- Bandung, Hotel Golden Flower (6.500.000 IDR / participant)
- Bali, Hotel Ibis Kuta (7.500.000 IDR / participant)
- Lombok, Hotel Jayakarta (7.500.000 IDR / participant)
Investasi Pelatihan tahun 2023 ini :
Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.
Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.
Fasilitas Pelatihan di Diorama untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):
- FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
- FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
- Module / Handout
- FREE Flashdisk
- Sertifikat
- FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
- Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
- 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
- FREE Souvenir Exclusive
Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.